LED支架，在LED封装中，对产品品质的影响是非常重要。而目前大部份厂家都知道LED支架需要用比较好的方式去存储或暂存。那LED支架的存储是需要如何去存储，其主要作用是哪方面？LED支架，来料的时候基本上都是真空包装。真空包装的目的，主要就是为了防止物料避免与空气、潮气接触。而拆了真空包装袋之后，在工厂中，主要是使用防潮箱对LED支架进行存储保护。其主要是为了防止LED支架受潮。事实上，LED支架对LED成品的不良影响，主要是LED支架与芯片的接触不良，进而导致其它品质问题。究其原因，主要是由于支架一些氧化的影响。反而由于水汽主要影响品质的一些微裂纹、分离、剥层等不良反而没那么明显了。故，对于LED支架存储保护来说，其主要就是为了防止LED支架的氧化。对于防氧化的存储，首先肯定是高浓度氮气的氮气柜了。但由于氮气柜的运行成本高，一个氮气柜每年的运行成本都能达到20000~50000RMB的运行成本是大部份厂家所不愿见到的。故大部分厂家就退而其次选择防潮箱。但实际上，普通的防潮箱其主要作用是防潮，对于防氧化的作用并不是十分明显。防潮箱要起到与氮气柜相差不多的防氧化效果，其湿度必须达5%RH以下。另外，湿度的恢复速度也必须越快越好。至此，对于LED支架存储所需的防潮箱参数也就一清二楚了。

led支架的镀银层质量非常关键，关系到LED光源的寿命。电镀银层太薄，电镀质量差，容易使支架金属件生锈，抗硫化能力差，从而使LED光源失效。即使封装了的LED光源也会因镀银层太薄，附着力不强，导致焊点与支架脱离。而一般的LED封装企业都不具备检验led支架电镀银层质量的能力，这就让一些电镀企业有隙可乘，电镀支架功能区的镀银层减薄，减少成本支出。对镀层质量进行检验是电镀质量事后把关的重要手段。金鉴检测led支架镀银层来料检验项目包括支架基体材质、镀层的质量、镀层的厚度和均匀度的检验等。1.鉴定支架基体材质目前市场上有铁支架、铝支架、黄铜支架、紫铜支架等，铝led支架最便宜，然后是黄铜，最后是紫铜。铁支架导热性最差、铝和黄铜次之，紫铜最好。很多封装厂承诺支架是紫铜，其实就是黄铜或者掺假的紫铜。不同材料的led支架对LED性能的影响也不同，特别是对光衰的影响尤为突出。这主要是由于铜的导热性能比铁、铝的好很多，铜的导热系数是398W(m.k)，而铁的导热系数只有50W(m.k)左右，仅为前者的1/8。2.鉴定电镀层的质量如何做好led支架镀银层的来料检验工作好的led支架电镀层应该镀层结晶细致、平滑、均匀、连续，不允许有污染物、化学物残留、斑点、黑点、烧焦、粗糙、针孔、麻点、裂纹、分层、起泡、起皮起皱、镀层剥落、发黄、晶状镀层、局部无镀层等缺陷。3.测量led支架镀层的厚度和均匀度市场上现有的LED光源选择铜作为引线框架的基体材料。为防止铜发生氧化，一般支架表面都要电镀上一层银。如果镀银层过薄，在高温条件下，支架易黄变。镀银层的发黄不是镀银层本身引起的，而是受银层下的铜层影响。在高温下，铜原子会扩散、渗透到银层表面，使得银层发黄。铜的可氧化性是铜本身最大的弊病。当铜一旦出现氧化状态，导热和散热性能都会大大的下降。所以镀银层的厚度至关重要。同时，铜和银都易受空气中各种挥发性的硫化物和卤化物等污染物的腐蚀，使其表面发暗变色。有研究表明，变色使其表面电阻增加约20～80%，电能损耗增大，从而使LED的稳定性、可靠性大为降低，甚至导致严重事故。

贴片LED主要用于照明系统、装饰、电子设备指示器、背光、显示器和器械等领域。那么，led贴片使用过程中有什么注意事项？接下来，高精led贴片厂家为大家讲解一下。1.清洁，不要使用不明化学液体清洗贴片LED：不明的化学液体可能会损坏贴片LED。当必要清洗时，把贴片LED沉浸在酒精里，在正常的室温下少于1分钟并且自然干燥15分钟，然后才开始使用。2.防潮湿，为避免产品在运输及储存中吸湿,贴片LED的包装是用防潮的铝包装袋包装，并且包装袋里面含有干燥剂及湿度卡，干燥剂主要起到控制包装袋里的湿度，湿度卡主要是起到监控包装袋里的湿度。3.贴片LED储存包装袋密封后贮存在条件为温度

高亮度LED贴片由FPC电路板、LED灯、硅胶套管制成。防水性能,使用低压直流供电安全方便，发光颜色多样,色彩鲜艳；户外使用可以抗UV老化、变黄、抗高温等。该产品广泛用于建筑物轮廓灯、娱乐场所准装饰照明、广告装饰灯光照明灯领域。led贴片特点：1、可随意弯曲，可任意固定在凹凸表面;2、LED贴片体积小巧，颜色丰富;3、具有亮度高，可调发光角度，安装方面、长度可根据要求定做;4、节能：恒流驱动，超低功耗;5、环保：无紫外线、红外光辐射,也没有热量，没有水银外泄危险;6、寿命长：贴片寿命可达5-8万小时，是传统日光灯寿命的10倍以上。

LED（可见光）按市场应用可分为：LED显示屏，LED照明，LED背光源，LED指示灯，汽车照明应用等，不同的应用对LED有不同的要求，而LED支架作为LED最重要的三大原物料之一，对LED的性能有着重要的影响，所以不同LED应用对LED支架的要求也不一样。1、LED显示屏LED显示屏可分为LED室外显示屏和LED室内显示屏，LED室外显示屏须具有高亮及较高的防护等级（须具有具有防风、防雨、防水功能），故一般多采用LampLED或Display点阵式来实现，面积一般几十平方米至几百平方米，成本较低；而LED室内显示屏发光点较小，要求色彩一致性好，宽视角，特别是要求混色效果非常好，故一般用SMDLED来实现。因成本较高，所以显示面积一般几至几十平方米。所以室内屏LED封装时除要求采用较大尺寸且品质好晶片外，还要求LED支架的PPA反射杯长期耐黄变性要好，能在很长时间内保持较高的反射而不会因反射杯变黄而吸光导致亮度急聚衰减，需能抵抗蓝光晶片发出的微量紫外光的长期照射而不会在短期内产生老化变黄。所以用于室内屏应用的LED支架大多会选用长期耐黄变性好的PPA材料射出成型，而不是只追求初始的白度和亮度。2、LED背光源可分为小尺寸背光源和中大尺寸的背光源。了解LED封装对LED支架的选材要求（1）小尺寸背光源：一般指应用于手机及MP3、MP4等小尺寸消费性电子产品的LED背光源。因这些小尺寸的背光源一般连续使用时间都不长，而且对长期使用性能均无严格要求，对光衰不敏感。所以一般在封装时大多会选用初始白度（亮度）较好，反射率较高的PPA材料做的LED支架，其对长期耐黄变性要求不象中大尺寸背光源那么严。所以选用LED支架时会考虑到高初始亮度及低成本双方面的要求。（2）中大尺寸背光源：一般指LEDTV背光，笔记本电脑背光及一些中大尺寸显示屏背光源。笔记本电脑背光源及一些中大尺寸显示屏背光源一般在一天中的使用时间较长，其对产品的长期使用性能有较严格的要求，尤其是LEDTV背光。3、LED照明可分为LED路灯照明，商业照明，景观照明及室内照明。就目前可用来做照明用的LED支架来说，散热性最好的陶瓷LED支架，长期耐黄变性最好的是LCP塑胶支架。但前者价格昂贵，约为PPA支架的10倍以上，出于成本考量无法大量推广；后者目前无法做到PPA能达到的白度，初始亮度较差而无法大量推广。所以就目前的状况来说，急需解决的还是LED的出光效率及散热问题，同时选用长期耐黄变性较好的PPA材料射出成型的LED支架，以保证产品品质。

贴片LED支架是功能性的电镀，我们注重的是可焊性及银镀层导电的良好性，其次是支架的抗氧化性等功能。LED的支架由于需要导电和导热，所以会用到金属作为基材。同时，部分区域需要做绝缘处理，这就需要用工程塑料。故，一般的LED支架是经过金属冲压再注塑所形成。LED作为发光二极管，需要对金属内表面进行电镀处理，银作为良好的光反射材料，所以一般LED为电镀银表面处理。为了减少LED镀银支架在仓储及使用中的不良，在使用方便的同时，必须关注以下事项：一、仓储使用：1.在未开啟包装的条件下，仓储放置条件：摄氏25度以下下，相对湿度小于65%以下。二、为使用的支架堆放需不超过四层，防止重力挤压变形；搬运过程中应轻拿轻放；拆开包装时应用刀片划开粘胶带。三、由于支架冲压模具是机械配合，须定期维护模具，以保证支架的机械大小在图纸公差范围内。四、成品后的储存环境由于铜材材质的变化，很难保证切口处不生锈。所以，为了提高产品等级，建议使用半镀支架，封装之后的LED半成品再做镀锡保护。要注意LED支架镀银的使用，主要还是与银镀层化学性质有关。单质银在常规状态下化学性质表现稳定，与水及空气中的氧也极少发生化学反应，但遇到硫化氢、氧化合物、紫外线照射，酸、碱、盐类物质作用，则容易产生化学反应，其表现为银层表面发黄并逐渐变成黑褐色。所以，在LED支架不走生产流程作业时，必须要密封储存。

红外LED广泛应用于指示灯以及配光和调光，汽车和交通灯的领域均有大量应用。随着红光的功率的增大，其散热问题也日益凸显。目前对于红光散热普遍采用和蓝光一样的铝基板散热，但是对于灯珠来说，铝基板技术方案成本很高，尤其是对少量(例如单颗)红光芯片的器件来说，铝基板所占整个封装器件的成本比例很高。目前红光LED企业均在寻求替代铝基板的散热方案。在现有技术中，有采用EMC做基板基材的技术方案，即在EMC(热固性环氧树脂)基材中嵌入铜片来解决芯片的散热问题，但是做出来的封装器件很厚，很多成品应用领域使用效果并不好。5730贴片应用于金属板硬灯条、汽车内部辅助照明和其它照明和显示类。LED贴片支架材质LED支架镀层厚度异常导致的失效在金鉴实验室接触的失效案例占了很高的比例。由于大部分LED企业没有准确测量支架镀层厚度的仪器，因此不良支架容易蒙混过关，影响LED行业的健康发展。目前常见的测量镀层的厚度方法是利用金相研磨、抛光制作镀层截面样品，再通过SEM拍摄的高倍率图片并测量尺寸。但由于金属镀层有一定的延展性（尤其是镀银层），金相磨抛过程中会导致金属有划痕、变形，产生假象，造成测量错误，影响判定。为了解决该问题，金鉴实验室提出利用离子抛光法制作LED支架截面样品。离子抛光法加工应力小，制作出来的截面没有变形，表面质量非常高，镀层结构不会发生变化，可以更加精确地测量镀层厚度。杭州6060贴片支架应用有很多SMD断线的原因是LED支架的设计缺陷和品质缺陷造成的。5050贴片是一种电子元件，尺寸为5mm*5mm*1.6mm，光强可以达到5500-6000MCD（纯白光，暖光的稍微小一点），工作电压和普通的led一样，只需要3.2-3.4V，电流也一样，为60MA。5050led的封装尺寸：5mm*5mm*1.6mm，光强可以达到5500-6000MCD（纯白光，暖光的稍微小一点）。他的工作电压和普通的led一样，只需要3.2-3.4V，电流也是一样60MA。由于5050贴片led的体积比较小，做工比较精细，所以手工焊接不大方便，但是不是说不能焊接，其焊接温度要控制在250度内，否则会烫坏较贵的5050贴片led。由于5050贴片led参数决定了他必定是款受人喜爱的led，所以他常被用在G端民用节能灯，汽车仪表板，led灯带，手机背光及按键，仪器仪表背光及要求小体积LED之产品，LED背光、开关及标志的平面背光，来电显示、闪光灯、汽车、音响、户内显示屏、照明灯具市场！LED贴片支架LED灯珠在封装之前的底基座，在LED支架的基础上，将芯片固定进去，焊上正负电极，再用封装胶一次封装成形。led支架一般是铜做的（也有铁材，铝材及陶瓷等），因为铜的导电性很好，它里边会有引线，来连接led灯珠内部的电极，LED灯珠封装成形后，灯珠即可从支架上取下，灯珠两头的铜脚即成为了灯珠的正负极，用于焊接到LED灯具或其它LED成品。目前市面上LED封装支架有三种：PPA、PCT和EMC。主要区别如下：1、三种支架的材料不同，结构及生产工艺也不同，其中PPA是注塑工艺；PCT材料流动性差，注塑比较麻烦，需要用传统冲压工艺；EMC支架是用模顶工艺生产的。2、PPA和PCT是热塑性材料，EMC主要材料是环氧树脂，是热固性材料。EMC的耐温性比PPA和PCT高，PPA的耐温、黄化及气密性方面不如EMC和PCT，但价格上有优势。3、散热性不同，PPA、PCT、EMC以此增强，因散热不同，PPA支架只能做到0.1~0.2W，PCT目前应该只能做到0.8W而EMC可以做到3W。7070贴片LED采用缩短导热通道的特殊散热设计，使芯片的热量瞬间导出，有效延长产品使用寿命。LED灯的基本结构是一块电致发光的半导体材料芯片，用底胶固化到支架上，然后用银线或金线连接芯片和电路板，然后四周用封装胶密封，起到保护内部芯线的作用，安装外壳。现有LED灯为提升亮度，对支架、芯片、底胶、封装胶、荧光粉进行优化后，想继续提升产品亮度，则会遇到瓶颈。因此，现有技术还有待于改进和发展。技术实现要素：鉴于上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种提升LED灯亮度的方法与LED灯，旨在解决现有技术无法继续提升产品亮度的问题。本发明的技术方案如下：一种提升LED灯亮度的方法，其中，包括步骤：在LED灯的封装过程中，在含荧光粉的胶水中加入2-3％的增亮剂，充分搅拌并脱泡、点粉后，得到LED灯成品，以重量百分比计。手机支架贴,因为其迷你小巧,便携实用的特点,备受消费者的喜爱,甚至占据了手机支架很大部分的市场。2017贴片支架供应5050led贴片灯珠在软灯条应用上，光色C正、柔和、无昡光。LED贴片支架材质贴片LED支架是功能性的电镀，我们注重的是可焊性及银镀层导电的良好性，其次是支架的抗氧化性等功能。LED的支架由于需要导电和导热，所以会用到金属作为基材。同时，部分区域需要做绝缘处理，这就需要用工程塑料。故，一般的LED支架是经过金属冲压再注塑所形成。LED作为发光二极管，需要对金属内表面进行电镀处理，银作为良好的光反射材料，所以一般LED为电镀银表面处理。为了减少LED镀银支架在仓储及使用中的不良，在使用方便的同时，必须关注以下事项：一、仓储使用：1.在未开啟包装的条件下，仓储放置条件：摄氏25度以下下，相对湿度小于65%以下。二、为使用的支架堆放需不超过四层，防止重力挤压变形；搬运过程中应轻拿轻放；拆开包装时应用刀片划开粘胶带。三、由于支架冲压模具是机械配合，须定期维护模具，以保证支架的机械大小在图纸公差范围内。四、成品后的储存环境。由于铜材材质的变化，很难保证切口处不生锈。所以，为了提高产品等级，建议使用半镀支架，封装之后的LED半成品再做镀锡保护。LED贴片支架材质

led贴片易小型、薄型、轻量化，无形状限制，容易制成各式应用。那么，led贴片为什么需要封装？接下来，高精led贴片厂家为大家讲解一下。1.保护晶粒及线路，避免断线、受潮及损伤晶粒。2.加大晶粒之光输出量，减少晶粒表面之光全反射比例。3.设计特定之光发射角度及亮度分析。4.微调LED色泽。5.持取、安装方便使用。6.符合各式应用之光电性及尺寸需求。（一）（1）金属支架型：0402、0603、0805、1206、3mm、5mm、6mm、8mm、10mm等。（2）金属支架（俗称小蝴蝶）型：2mm、3mm等。（3）LED（白壳）型：1208（30*20）、1311（35*28）、1312（35*32）、2220（55*50）等（4）侧光LED：0905（22*12）、1105（28*12）1605（40*14）等。

LED（LightEmittingDiode），发光二极管，主要由支架、银胶、晶片、金线、环氧树脂五种物料所组成。LED的主体是一个半导体的晶片，晶片的一端附着LED灯株在一个支架上，是负极，另一端连接电源的正极，整个晶片被环氧树脂封装起来。LED支架：1、LED支架的作用：用来导电和支撑LED支架电镀银表面粗糙怎么样处理？2、LED支架的组成：支架由支架素材经过电镀而形成，由里到外是素材、铜、镍、铜、银这五层所组成。3、LED支架的种类：带杯支架做聚光型，平头支架做大角度散光型的Lamp。LED支架电镀引脚部分有两个作用，一是防止引脚氧化，二是减小电阻。电镀铜柱也有两个作用，一是减小热阻，另一个是增加反光性。LED支架不电镀也能发光。镀银生产线可分为钱镀、半镀与选镀。LED导线架镀银层对LED亮度的影响，可由镀层反射率与折射率来解释。首先要量测镀银层厚度，其次量测镀银层表面粗糙度，然后再比较镀银层的反射率与折射率。发现LED支架镀层经过精化，反射率较佳。镀银层在高温高湿下易氧化，主要是镀件清洗的不干净、电镀液浓度、温度控制不当等原因。功能区粗糙分两种：素材粗糙导致电镀填平效果差，电镀产生的粗糙。如果是素材原本粗糙，就从素材本身改善。如果LED支架是电镀粗糙，又分为两部分：除油未干净导致电镀粗糙；电镀结晶速度过快导致粗糙。

随着各国对LED产业的重视，LED精密支架技术也呈现以下几点发展方向：1、小功率向大功率方向发展.随着LED产品亮度要求的提高，LED产品逐渐由小功率向大功率方向发展，小尺寸面板背光源以及室内照明等新应用领域逐渐扩展，高亮度LED处于高速增长阶段，比重逐渐加大，已成为LED主流产品，与之相配套的表面贴装式LED精密支架也由小功率向大功率方向提升。大功率的表面贴装式LED精密支架主要由日本、台湾等国家和地区生产。2、由照明向工业应用发展随着LED产品由照明向背光显示发展，与之相配套的表面贴装式LED精密支架也要满足高效固体光源要求。表面贴装式LED精密支架主要由日本、台湾、韩国等国家和地区生产，但内资企业深圳市德彩光电有限公司已开发出高效固体光源表面贴装式LED精密支架产品，技术已达到国际先进水平。3、功耗越来越低LED产品本身节能要求越来越高，表面贴装式LED精密支架为了减少LED产品的功耗，对散热、聚光提出更高的要求。4、高效率生产